特点：
     食品保鲜制氮机是根据先进的PSA变压吸附原理，利用碳分子筛对压缩空气进行氮氧分离，专门为食品包装保鲜行业设计的一种高纯度制氮机。为食品包装，饮料搅动，果蔬贮存，谷类熏蒸，食品氮气膨化等用途提供干燥，持续的纯净氮气，具有制氮速度快，纯度高，结构紧凑，移动方便，投资省，易维护，微电脑自动控制，节约能源等特点。

原理：
      采用碳分子筛的扩散及吸附原理，空气压缩到0.7～0.8Mpa，进入变压吸附器进行氧氮分离，加压后的压缩空气进吸附剂（碳分子筛）时，由于氧的扩散速度比氮的扩散速度快，故氧先进入碳分子筛内部，氮停留在碳分子筛表面，加上碳分子筛对氧有一定的吸附能力。未被扩散和吸附到碳分子筛里面去的氮从吸附器出口排出，降压时，被扩散和吸附在碳分子筛内的氧被脱附排空，吸附剂得到再生。  

药用高纯度制氮机
    21世纪是生物技术、纳米技术和电子信息技术的时代。微电子器件、医药、生物技术产品和仪器等对工艺气体纯度方面的要求十分严格，工艺气体的纯度对提高电子产品、医药产品等的成品率至关重要。
氮气在医药工业中有广泛的用途，合成药中用氮气保护、气动输送，生物工程中用纯氮气隔离，制剂生产中充氮灌封等等。

药品生产对氮气有很高的要求：
1、要求氮气的纯度高，一般要求99％～99.99％；
2、要求氮气不含尘埃与热源，可用于注射剂的灌封；
3、要求氮气能在生产过程中保持恒压供给，以保证生产的正常运行。

    目前，国内绝大部分制剂生产，无论是大输液、针剂、冻干剂、口服液生产，还是其他需要充氮的工艺生产中，所用的氮气绝大部分来自钢瓶，来自工业制氮，用钢瓶氮需来回搬运、装卸，占地面积大，安全性低，不能连续供气。虽然有些厂经简单的后处理，但离药品生产GMP规范对氮气的纯度、洁净度要求还有较大的距离。尤其是需充氮的注射制剂，对氮气的质量要求就更高，氮气的质量就直接关系到产品的质量。
   本系列药用高纯度制氮机，可以源源不断提供稳定的高纯度的药用氮气，省去了钢瓶搬运、装卸、后处理等诸多麻烦，更提高了氮气的纯度及洁净度。该机生产的高纯度氮气完全符合GMP的要求，是医药工业理想的氮气源。

药用高纯度制氮机系列产品的技术特点：
1、该机采用先进的工艺流程和高效的吸附剂。
2、空气压缩机是制氮设备中的关键设备，是系统连续供气的基本保证，该机配套——Atlas.copco生产的螺杆空气压缩机，螺杆压缩机具有以下特点：
——具有全电脑控制功能, 具有自动开、停机功能；
——具有压力、温度、时间、故障等数据显示,数据显示和调整均能在显示屏上进行,具有故障自动检测及记录功能；
——能全天24小时连续运行；
——效率高，比同类产品节能10%以上；
——运行可靠，平时极少维护；
——使用寿命可达10年；
——噪声值低，≤68dB（A）；
——直接输出压力露点2℃-6℃的干燥压缩空气。
3、采用APD品牌的三级过滤器和活性炭除油器，对进入吸附器的压缩空气进行深度净化处理，保证吸附剂的使用寿命达8年以上。
4、在氮气出口设置除异味、除菌两级终端过滤器，对产品氮气进行精密无菌过滤，确保氮气的洁净、无菌。
5、吸附器结构设计独特，气流的分布相当均匀，并设计有专门的分子筛气缸压紧装置，在很大程度上保证了制氮机的优良性能。
6、所有与氮气接触的部件，均采用优质不锈钢经高度抛光处理，完全符合药品生产GMP要求。
7、产品氮气纯度在99%—99.99％之间，是国家规定的无氧标准，完全能满足医药工业对氮气纯度的要求。
8、采用先进的触摸屏人机操作界面，计算机全自动控制，不合氮气自动排空，可实现无人值守。
9、采用角座式气动阀和电磁阀，阀门使用寿命达200万次以上。
10、设备采用箱体式，占地面积小，运行节能、安全、稳定、可靠。